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PRODUCT CENTER
采用國(guó)際先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念， 鑄件選用高標(biāo)耐磨鑄鐵并二次時(shí)效處理，導(dǎo)軌面經(jīng)中頻率淬火由進(jìn)口導(dǎo)軌磨床進(jìn)行精密磨削，齒輪系進(jìn)行修型優(yōu)化四擋無(wú)極變速恒線速切削，機(jī)場(chǎng)精度好、剛性好，抗振能力強(qiáng)。
TP系列數(shù)控車拋復(fù)合機(jī)床是精嘉裝備根據(jù)客戶需求，針對(duì)對(duì)大重型軸類零件精密高效加工而開發(fā)的數(shù)控車拋復(fù)合加工機(jī)床系列產(chǎn)品。
TEBV系列蝶閥車磨復(fù)合加工數(shù)控機(jī)床
是精嘉裝備基于中小規(guī)格硬密封蝶閥密封面車磨合加工的工藝要求，借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)計(jì)理念，精心打造的車磨復(fù)合加工數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品。
滾輪托架是加工長(zhǎng)軸類零件加工所需的重要部件，是TE系列數(shù)控車床選配部件。滾輪托架滾輪內(nèi)部采用大直徑滾動(dòng)軸承，外部配合高強(qiáng)度的耐磨輥?zhàn)?，各滾輪手動(dòng)單獨(dú)調(diào)節(jié)，滑動(dòng)軸采用方滑枕結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，有效保證精度并延長(zhǎng)使用壽命。
????重型中心架是加工長(zhǎng)軸類零件加工所需的重要部件，是TE系列數(shù)控車床選配部件。中心架滾輪內(nèi)部采用大直徑滾動(dòng)軸承，外部配合高強(qiáng)度的耐磨輥?zhàn)?，各滾輪手動(dòng)單獨(dú)調(diào)節(jié)，滑動(dòng)軸采用方滑枕結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，有效保證精度并延長(zhǎng)使用壽命。
立式珩磨機(jī)采用數(shù)控系統(tǒng)控制，主軸往復(fù)、磨頭旋轉(zhuǎn)均由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、控制，精度高、具有很高的生產(chǎn)效率。 產(chǎn)品用途：適用于齒輪、閥體、增壓器、油泵油嘴、液壓件、模具導(dǎo)套等零件精密孔的珩磨加工，加工后可獲得很高的尺寸精度、幾何精度和表面粗糙度。
傳統(tǒng)的合金鋼調(diào)質(zhì)都采用淬火油淬火，因?yàn)橛偷睦鋮s速度慢，如果速度快了會(huì)引起淬火出現(xiàn)裂紋甚至更嚴(yán)重，但是淬火油價(jià)格比較高，再加上油的用量比較大，而且又有污染，所以給使用廠家都帶來(lái)很大困難，現(xiàn)在臥式噴淬機(jī)是水、氣、霧、多功能的一種節(jié)能環(huán)保零排放的淬火方式，他可以根據(jù)材料需要的冷卻速度要求，針對(duì)軋輥類、軸類、管類工件的淬火找到最佳的冷卻工藝。
該型號(hào)噴淬機(jī)是多功能，要滿足各種規(guī)格的鋼管模的淬火，又要滿足合金鋼和軋輥的調(diào)質(zhì)淬火，主機(jī)由輥輪及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成，接料送料由翻轉(zhuǎn)架組成，噴淬由兩側(cè)固定不動(dòng)噴嘴墻組成。流程如下：井式爐加熱出爐，吊車吊到翻轉(zhuǎn)架，翻轉(zhuǎn)架下降到輥輪上，工件與翻轉(zhuǎn)架脫開，工件開始旋轉(zhuǎn)，這時(shí)兩側(cè)噴淬墻開始工作，根據(jù)不同的設(shè)計(jì)按照工藝執(zhí)行。
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